Bei den Scherbolzen handelt es sich um Verbindungselemente mit hoher Verbindungssteifigkeit. Die Scherbolzen werden als Zylinderbolzen abgekürzt (Käsekopfbolzen für das Lichtbogenbolzenschweißen). Die Spezifikationen der Scherbolzen betragen Nenndurchmesser Ф10 ~ Ф25 mm, die Gesamtlänge der Schweißung vor dem Schweißen 40 ~ 300 mm. Der Nagel hat auf der Oberseite des Kopfes die Glyphen, um das Erkennungszeichen des Herstellers zu bilden, die Verwendung von Schweißnägeln ist sehr weit verbreitet.
Scherverbindungsbolzen dienen dazu, die Betonplatte an den Stahlträgern zu befestigen und Scherbelastungen zwischen Betonplatte und Stahlträger in Verbundkonstruktionen standzuhalten. Dies ermöglicht uns eine Belastung von bis zu 1000 kg/m2 anstelle der üblichen Belastung, die viel geringer ist. Das Verfahren spart aufgrund seiner Einfachheit Zeit und damit auch Geld.
Kopfbolzenverbinder sind das wichtigste Element bei der Konstruktion von Verbundträgern, mit denen der Beton an den Stahlbauteilen befestigt wird. Shear Stus Connectors widerstehen Scherkräften und erhöhen die Scherbelastbarkeit in Stahlgebäuden und Brücken.
![]() |
|||||||
BOLZENABMESSUNG | |||||||
d | NOMINAL | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 |
MINDEST | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 18.48 | 21.48 | 24.48 | |
MAX | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |
dk | MAX | 18.35 | 22.42 | 29.42 | 32.5 | 35.5 | 40.5 |
MINDEST | 17.65 | 21.58 | 28.58 | 31.5 | 34.5 | 39.5 | |
d1 | 13 | 17 | 21 | 23 | 29 | 31 | |
h | 2.5 | 3 | 4.5 | 6 | 6 | 7 | |
k | MAX | 7.45 | 8.45 | 8.45 | 10.45 | 10.45 | 12.55 |
MINDEST | 6.55 | 7.55 | 7.55 | 9.55 | 9.55 | 11.45 | |
r | MINDEST | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
WA | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
Chemischer Bestandteil des Materials (%) |
||||||
Material |
C |
Und |
Mn |
P |
S |
Al |
ML15AL |
0,13-0,18 |
≤0,10 |
0,30-0,60 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,020 |
SWRCH18A |
0,15-0,20 |
≤0,10 |
0,60-0,90 |
≤0,030 |
≤0,035 |
1≥0,020 |
Mechanische Eigenschaften des Scherbolzenverbinders |
||||
Land |
Zugfestigkeit |
Fließgrenze |
Verlängerung Prozentsatz |
Kontraktion Prozentsatz |
BS EN ISO13918:2008 |
≥450 |
≥350 |
≥15 |
|
USA |
≥415 |
|